某电厂磨煤机高压油站油品净化案例

净油机规格型号： FED-10M2S

净油机应用设备： 20MW热电机组磨煤机高压油站净化

该电厂在磨煤系统配置有10台电力设备总厂生产的ZGM80G型中速辊磨机。现有的每台磨煤机上均装配有高压油站，其作用是通过变加载装置对弹簧加载，并和排渣系统连锁，控制排渣箱排渣。

由于现场环境粉尘很大，颗粒污染物极易混入液压系统中，液压系统现有的过滤器不能有效地去除。高压油站出现了卡阀现象，导致变加载功能丧失。变加载变定加载带来的危害大致可以归结为以下几点：

1、磨机产出煤粉的颗粒细度范围变宽，过粗会出现不很好燃烧，灰分增加，过细会使燃烧器喷嘴区域被烧坏或结焦。

2、机组在低负荷运行时，给煤量减少，过高的加载力可导致磨煤机振动和发出强烈噪声，从而损坏磨煤机部件。

3、变加载比定载在单位电耗上是否节能取决于生产工艺要求，在不定期变换煤种和变换发电量的情况下，前者定会节约大笔的电费。

在高压油站上投用一台FED-10M2S离心净油机，对液压站进行连续净化，只白班运转，一周后高压油站变加载系统投用。油站的油液清洁度达到了NAS7-8级。伺服阀卡死现象基本消失，各个液压站工作稳定。

效益分析

延长换油周期4倍以上，每年单台设备可节约油品消耗1.5万元。

• 过滤器滤芯节约一半以上

• 液压阀维护更换减少60%以上

• 延长设备使用寿命，特别是加载液压缸的寿命。

• 主要的是杜绝由油液质量超标带来的变加载失效，从而保证整个电厂的安全、顺产。