某煤业集团维修厂绿色清洗案例

一、 清洗对象及需求情况

用户主要以完成各类电机、电气类设备的拆解、维修、清理和组装工作。工件质量重，人员工作负担较大，体力劳动占据较大份额；所需维护设备内外部污染较大，多以油脂类污染和粉尘为主，部分设备组装前需要进行再喷漆作业。

1、设备外表面除漆除锈工作（如 图1）

设备到场后及组装前需要进行外部除漆除锈工作。现有除漆除锈方式多以人工手工除漆除锈为主，主要存在以下问题：

1.1漆锈与设备表面应力较大，难以清除，人员工作负担较大；

1.2人工除漆除锈效率低下，效果差，单个工件或设备除了时间长，工人劳累度高；

1.3 人工除漆除锈对人员和设备本身健康和设备都有影响。难以控制粉尘污染和对设备本身损坏情况。

图1  除漆除锈所需处理的设备外观

 2、转子等部件的表面油污处理（如 图2）

电机转子、定子，和其他拆解部件等内部和外表面在检修前有大量的油污粘附粉尘等污垢，需要清除。过去处理方式为冷水冲洗和人工刷洗，存在以下问题：

2.1 现有冷水清洗机压力小、出水温度低，油污清理不干净，影响后续工作；

2.2 人工清洗效率低下，效果差，单个工件或设备除了时间长，工人劳累度高；

2.3 冬季作业室温低，作业环境差，工件温度低需擦拭风干。

3、电机端盖等部件表面油污油垢处理

针对电机端盖、轴承、轴类和其他质量较重的部件清理。原有清理方式为人工清洁，劳动强度大、清洁效率低、需要对单一部件不停的更换位置和翻转，造成了人员和时间的浪费。而且清洁效果不尽人意。考虑对此类部件统一使用零件清洗机进行处理。

     图3 零部件所需处理的设备

4、污水处理需求

原有设备清洗后的污水直接排入排水沟，清洗后产生的油污及各种污染环境的物质随污水渗入地下，造成地下水污染，不符合环境保护要求。且清洗污水四处流淌，影响作业环境。

图 4    现场情况 

二、使用效果

此清洗案例极大降低了工作的清洗强度，提高了清洗效率。清洗效果得到用户的认可。尤其闭环清洗系统在环保、节能、较为效率表现突出。绿色清洗、节能清洗、花园工厂的清洗模式，提高了企业的综合竞争力。