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一、外观要求:
1.定位孔位置正确,外壳和轴的结构尺寸符合图纸要求。
2.引出线长120土5mm弓I线规格为18AWG101塑胶线,有UL认证,引线颜色为红蓝白三色,红线为主线,蓝线为副线,白线为公共端,引线出线方向正确,线头剥线15mm。
3.电机引线长短、颜色符合要求,标志完好,裸线不应有氧化。
4.整机装配完整,螺丝紧固,外壳电镀有良好的光泽,无锈蚀,铁心表面无明显锈蚀;
5.振动:小于2.5mm/S。
6.轴向窜动:小于0.25mm。
7.电机标志清晰,包装完整。铭牌标志包括以下内容:
1 )制造商名或标记;
2)产品型号;
3)额定电压和频率;
4)产品批号和日期。
二、主要电气参数:
1.在自制测试架上,接好电机引线,将开关打到对应挡,用数字转速表测其空载转速,
120V/60HZ电机转速为1720± 3%专每分钟,230V/50HZ电机转速为1470土3%专每分钟2. 额定电压:
120V (120V 型)230V (230V 型)额定频率:
60Hz (120V型)50Hz (230V型)空载功率:
40W (120V 型)45W (230V 型)空载电流:
0.55A(120V 型)0.35A(230V 型)额定电流:
0.75A(120V 型)0.45A(230V 型)
额定输入功率:90W (120V 型)
100W (230V 型)
2.耐压试验:在1800VAC/0.5mA/1S下无击穿拉弧现象。
3.噪音:在安静的检测室内,用分贝检测仪在距离电机500mn处测其空载噪音,应小于47dB (与背景噪音差要大于10 dB)。
4.泄漏电流:小于0.5mA。
5.绝缘强度:大于2MQ /500VDC
6.低压启动电压值:48V(120V型),132V( 230"。
7.旋转方向:轴伸方向单向逆时针转动。
8.热保护器:SF152C可恢复温控器,动作温度157± 5%3。
9.在温度为40±2C,相对湿度为90s95%勺恒温恒湿箱中试
验48 小时,电机表面无凝露的条件下:
A、绝缘电阻:在DC500V当下测电机的绝缘电阻应大于IMIQ o
B、耐压:绕组对机壳在1800VAC/0.5mA/1S下无击穿拉弧现象。
10.常温常压下,实际工作状态可连续运行3000小时以上
11.空载温升:在额定电压和频率下,电机装机后空载运行四十分钟后,电机绕组温升小于70K。
12.负载温升:在额定电压和频率下,电机装机后负载运行三十分钟后,电机绕组温升小于75K。
13.熔断保护:在额定电压和频率下,让电机堵转,测量温控器所在线圈绕组处的温度和绕组电流,记录当电流为零时的温度值,此时温度应为157土5%2。
三、检测规则:
1 、电机必须经公司品质部门检测合格后方可入库生产使用。
2、进厂检验按AQLI由样方案,质量水平0.65,检查水平U,进行抽样检查。
3、电机的噪音与功率要求全检。
电动机检验
电动机的性能检验分为检查试验和型式试验两大类。
(一)检查试验项目包括:
1.绕组对接地端及绕组相互之间的绝缘电阻的测定;
2.耐电压试验;
3.电动机的空载试验;
4.电动机的堵转试验;
5.绕组在实际冷态下直流电阻的测定;
6. 空载特性及运行平滑程度检查(轴承应平稳轻快,无停滞现象,声音均匀和谐而无有害杂音);
7. 相序检查;
8. 直流,单相串激,交流整流子电机的火花试验;
9.直流电动机固有转速调整率的测定;
10.铭牌和接地标志检查;
11.外观及外部装配质量检查(油漆、吊环、螺栓、接线盒等);
12 包装检查(内外包装强度,防潮措施,包装内的定位措施,随机文件及附件,中性包装因素的考核);
13. 各类电机产品技术条件规定的其他检查试验项目。
14. 各类电机产品技术条件规定的其他检查试验项目。
(2)遇到下述情况之一者, 必须进行型式试验:
①制造厂家较早试制或小批量生产时;
②电动机设计或工艺发生重大变动时;
③当出厂试验结果与从前进行的型式试验结果发生不可容许的偏差时;
④成批的电动机定期抽试, 至少每年一次。
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