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阿尔柯特清洗机在电机维修行业应用案例

发布于:2022年06月28日 作者:西马力 阅读:220

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一、清洗对象概况

   根据用户陈述,零部件的情况及清洗有关要求如下:

清洗对象情况:电机端盖里面的油污

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 ㈡、清洗效果要求:彻底清除电机端盖表面及内部残留油脂或油液等污渍。

㈢、清洗效率要求:每年8000套;

㈣、清洗工艺要求:输入→清洗→输出,连续完成,污水处理后的中水再循环使用。

㈤、清洗介质要求:采用水+洗涤剂,加热温度可调。

二、 电机端盖综合清洗系统     

工件自动清洗的工作原理是:脏污工件放置在清洗机的转盘上并随转盘旋转,利用加热系统和加压系统产生的高温高压水基除油清洗液,以20M3/h的循环大流量,通过工件室内上、下、左、右四个方向的数十个多维喷嘴,从四个方向高速喷射到旋转的工件上,快速剥离工件表面的油垢、泥垢及其它杂质,清洗后的水溶液流到清洗机底部,再经过过滤和预热重新进入清洗程序,反复使用。清洗后的污水进行污油、杂质的分离处理后,再进入清洗工序,达到清洗用水的零排放工艺。

工件自动清洗的工艺过程主要包括:①将脏污工件放入零件清洗机内;②设定清洗液的加热温度、清洗时间,加热单元自动将清洗液加热到设定温度;③设定漂洗液的加热温度、漂洗时间,加热单元自动将漂洗液加热到设定温度;④转盘系统启动,工件随转盘而旋转;⑤高压水系统启动,溶有清洗剂的高压大容量热水射流,从多个方向喷射到旋转的工件上,快速清除工件上的泥垢和油垢;⑥整个程序结束后,将清洗好的工件既可以自动烘干,也可以取出自然干燥。零部件全自动清洗,实现了油洗到水洗、手工操作到自动运行的技术飞跃。⑦设备内清洗用水在持续使用一周或者更长时间后,排放到指定地点进行污水处理,处理后的中水再次进入清洗程序,进行清洗作业。

三、清洗设备的技术特点

电机端盖综合清洗系统,清洗效率高,完全可以满足用户要求。根据零件的情况,定制2套零件清洗专用工装,1套清洗时,另1套进行零部件的装卸,装好零部件的清洗专用工装,可以整体吊装在零件清洗机的转盘上。以8M5016为例,每套工装每次可以清洗10套小型端盖,每次清洗过程不超过20min,每天按8工作制,每天可以清洗240套,每年按250天计算,每年可以清洗60000套。

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个性化设计的零件清洗专用工装



端盖综合清洗系统,清洗效果好,完全可以满足用户的工艺要求。

零部件装入清洗机以后,程序会自动完成零部件的清洗和漂洗,取出后的零部件在几分钟的时间内就可以实现自然干燥。也可以配置高压高温风机进行干燥作业,这样,在轻松满足用户生产节拍的前提下,实现了工件的“装料-清洗-卸料”连续作业。

8M5016清洗泵的流量为340L/min,工件转速约为4~6RPM,每次清洗的时间控制在30min,则有10200L的带压热水对零部件的内外表面进行180次的多次反复冲洗,有利于零部件内外表面粘附的油污、泥垢等垢物的软化、剥离、带走,因而保证了良好的清洗效果。

端盖综合清洗系统,增加了污水处理系统工程实践已经证明,污水处理具有以下优点:

A 可以快速的清除污水中的油污、杂质。

B操作方便,清除度高,自动运行,效果明显;

C处理后的中水具有再次利用价值,达到清洗零排放;

端盖综合清洗系统,零部件清洗的综合成本较低,与通过式清洗系统相比,其低廉的清洗成本体现在以下几个方面:

A该系统代表了国际工业清洗的技术沉淀水平,使用寿命长,运行维护费用几乎为零。与很多用户类似,大连北车辆段99年购买的8M2640设备,连续使用了10年,除更换过一次保险管以外,设备没有出现过故障,也没有购买过设备配件。

B 通过式清洗系统的清洗液池一般为4000~5000L,加热1次需要的能量很大,设备停机过程中散失的能量也大;而铁路货车大型零件综合清洗系统,清洗液池只有600L,加热迅速,停机过程中散失的能量也少;特别在清洗工作量不饱满时,本系统具有更大的机动灵活性,能量利用率更高。

C 本系统清洗剂的添加比例一般为2%,而通过式清洗系统的清洗剂添加比例一般为5%左右,可以节省50%以上的清洗剂成本。

D通过式清洗系统至少需要2人进行操作,而本系统质需要1人即可,节省了1个人的劳务成本。

E 本系统产生的污水量少,每次只有600L左右,降低了后续的污水处理费用。

F 本系统,结构紧凑,密封性好,选配有抽排风系统,方便把水蒸气排出,厂房内无水汽出现。


端盖综合清洗系统,工件装卸方便。工件承载转盘在设备门上,可以随门打开,很方便工件的装卸,这是美国ALOKTA公司零件清洗机的独特设计,既提高了装卸效率,又减轻了工人劳动强度。

清洗前清洗后

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五  典型案例

案例一:昆明机械厂

项目基本情况:产品安装在该厂清洗车间污水沉淀池旁边,用于处理设备及零部件 清洗过程中产生的废水,除去废水中的油污和杂质,实现了清洗废水循环处理再利用,减少了企业水资源消耗,同时解决了污水处理达标排放问题,是企业增收节支的好帮手。该设备自从投入运行使用,工作平稳、正常,为企业环保事业做出了贡献。

清洗对象:解体后的建筑机械零件上的灰尘,油污。

所用设备:高压热水机4232,污水处理系统CSF-5。

基建:污水收集池,污水沉淀池。

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案例二:中煤能源股份有限公司平朔分公司

项目基本情况:该项目为一个非常复杂的综合清洗系统,需要一个大型清洗房的设计,包括:大型加热储存系统、冷热水高压系统、污水综合处理系统、污泥综合处理系统等,现场安装调试工作量很大,并需要进行大量的非标设计。

清洗对象:矿用大型矿车外表面灰尘,碳渣,油污。

所用设备:20MPa高压热水泵组6组,热水电加热锅炉,热水存储箱,油水分离系统,加药装置,污水处理系统,脱泥系统。

基建:污水收集池,污水沉淀池,二沉池。

污水循环使用。

使用情况:每天清洗大约6台车,系统使用良好。

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案例三:长春客车有限公司

 

项目基本情况:2006年,长春客车股份有限公司,采购8M612零件清洗机2台套,8M812零件清洗机2台套,热水漂洗系统2台套,主要用于高速客车内饰件涂漆前的清洗。

设备使用效果:随着中国铁路的快速发展,长春客车股份有限公司作为中国铁路的骨干企业,主要负责生产200km/h以上的高速可用列车,并对客车零部件的清洗提出了严格要求。用户通过对国内外多种产品的详细考察对比,然后决定采购美国阿尔柯特原装的全自动零件清洗机,并增加了热水漂洗系统和零部件清洗专用工装,进一步提高了零部件清洗的效率和效果。

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标签: 清洗机 水污染

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