北京西马力控股集团有限公司
工作时间 8:45-17:00 服务热线:400-8919-918
当前位置: 首页 知识库 正文

电机润滑脂的选择

发布于:2022年04月25日 作者:西马力 阅读:335

       中小型电机通常配置滚动轴承,对这类用于电机的轴承,人们通常称其为电机轴承。电机轴承的润滑,是靠润滑脂内的三维纤维网状结构在剪切作用下被拉断时,析出的润滑脂在轴承的滚道、滚动体上,形成一层润滑膜而起润滑作用的。

轴承润滑

       轴承在开始运转时,脂较早从转动的元件上被甩出,并快速在轴承内腔中循环、冷却。随后又从旋转的轴承套圈外侧切入到转动元件上,紧贴着转动元件表面的那部分脂,在剪切作用下拉断了纤维网状结构,使析出的少量润滑油在转动元件及套圈表面形成了一层润滑膜。而其余部分的润滑脂仍保持原有的纤维网状结构,起到密封与冷却作用。轴承运转时,润滑脂的湍动产生摩擦热,使轴承温度上升到较大值。随着不断的剪切作用析出润滑油,在轴承的转动元件上形成一层润滑膜之后,摩擦热逐渐减少。同时,不断从转动元件甩出的润滑脂在轴承内腔中起到了良好的冷却作用,也促使轴承温度逐渐下降,较后温度趋于一个平衡值。润滑脂在电机轴承内并不是靠脂黏附在金属表面起润滑作用,而是如液体般在密封的轴承空腔内不断地循环流动。即不断地从转动元件上甩出到轴承空腔内,又不断的从空腔内返回到转动元件上,反复的剪切与冷却,保证了轴承不发生异常的温升。正因为如此,电机轴承内填充的脂必须保持一定的空间,填脂量一般控制在全部空腔的1/3。留下的2/3空间可保证从转动元件上甩出的润滑脂充分冷却后返回至转动元件上,达到控制升温的目的。但填脂量也不能过少,否则会造成从转动元件上甩出的脂无法返回到转动元件上,从而致使轴承润滑不足。

       二硫化钼、石墨、亚硝酸盐均会增加脂的噪声,因此,电机轴承用脂不应含有这些物质,空气中的灰尘、颗粒也会影响脂的噪声,因此电机轴承脂的生产环境及脂的总杂质含量的要求较严。为保持轴承长期使用,噪声不增加,要求润滑脂在长期使用过程中,始终能在轴承表面保持一层均匀的油膜,防止轴承划伤、磨损,减少振动,从而达到降低噪声的目的。因此,对于电机轴承润滑脂较根本的要求是高温下长寿命、不氧化、水淋性好、附着性好、分油率低、低温流动性好等综合性能要好,保证在各种工作环境下轴承不磨损,油膜保持均匀以达到噪声不增加的目的。

      电动机的品种与规格很多,一般电动机的润滑剂选用取决于轴承类型、转数和温度、负荷等。

1、小型电动机多用滚动轴承,使用润滑脂润滑,通常一次性装填润滑脂。

2、中型电机可能使用滚动轴承或滑动轴承,两种润滑剂均可以使用,一般滑动轴承用油润滑,滚动轴承用脂润滑。

3、大型电动机常用滑动轴承,在轴承座内设有储油槽或油池采用甩油环和油链、甩油圈在轴套内使用润滑油循环润滑,也有用油绳润滑的,保持润滑油的耐用寿命为2000-4000小时。

      电动机的轴承温度一般应控制在65-80之间,合金滑动轴承不超过65,滚动轴承一般不超过95。

( 93.6% ) ( 6.4 % )
上一篇:了解西马力2022年04月24日
下一篇:电机负荷过大的原因及解决办法2022年04月25日
标签: 轴承 润滑油脂

发表评论:

◎欢迎参与讨论,请在这里发表您的看法、交流您的观点。

×
预约

提交表单

×