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汽车厂冲压模具绿色清洗案例

发布于：2021年12月25日作者：xmltwo 阅读：727

一、汽车厂冲压车间模具清洗现状

汽车冲压模具在生产过程中会残留铁屑，油垢，存放时会产生灰尘等杂物。油垢成分主要有拉延油，动物油酸，甚至有磷化物；为避免在下次使用时对冲压件质量产生影响，所以必须在使用一定时间后，定期清理模具压切面，保证压模质量。现在车间内，模具清理主要靠人工清理，用煤油或者应用清洗剂擦洗，效率很低，工作量大，而且清洗质量不好保证。

二、阿尔柯特公司的“绿色”清洗解决方案

1、设计依据

清洗对象：冲压模具，较大尺寸：（L×W）5000×2500mm

清洗要求：人工清洗表面油污、灰垢，并采用压缩空气吹干表面水分，用应用设备喷涂防锈油。

清洗频率：每天8台。50分钟清洗一台（包括清洗、吹干、喷油）。

配套设施：集污池、中水池、污水处理循环再利用系统、清洗房。

2、指导思想

1）工艺特点

本项目一套模具清洗设施主要用于清洗需方单位所有汽车相关模具上的垃圾及油污，并对模具进行防锈保护处理等。具有水加热、自动添加脱脂剂、清洗、吹干、防锈喷油等功能。要求设施整体紧凑、美观、与需方单位主环境协调，工作时各项功能可同时平稳运转、互不干涉，设备整体操作使用安全、方便维修，能达到公司环保各项要求。

2）设计指导思想

实用、、简约。

3）主要设备构成

优点

1、技术成熟、，清洗效果好；

2、手动操作，简单方便，节省时间。

3、清洗工作原理

采用高压冷/热水射流的办法进行清洗，清洗介质：水。较早利用高压泵机组产生高压热水，再通过喷射机构产生高速水射流，水射流的速度可以达到200～300m/s，携带超高的能量密度，产生巨大的打击能力，可以快速清除设备表面附着的各种油污灰垢。

4、清洗系统组成

冲压模具综合清洗系统主要包括3大系统：高压冷/热水清洗系统、压缩空气吹干系统、喷油系统。其相互关系及流程如图2-1所示。三、综合清洗装置的性能

冲压模具综合清洗系统包括如下系统：高压冷/热水清洗系统、压缩空气吹干系统、污水综合处理系统。各系统的性能如下：

三、高压冷/热水清洗机型号 JM4308 配置1台

1.主要技术参数：

高压泵机组的流量：910 L/h

高压泵机组的压力：21 MPa

高压泵驱动电机：3P/380V/7.5kW

电加热功率：66KW

高压泵的出水温度：60 ℃

扇形喷嘴：快接式不锈钢喷嘴1个

0度喷嘴：快接式不锈钢喷嘴1个

高压胶管：15 m

高压喷枪：1把

旋转喷嘴：1个

外形尺寸：90×60×95㎜

重量：170 ㎏

移动方式：轮式设计，方便移动作业（可选项）

2.主要技术特点

采用全电型高压水射流清洗机，阿尔柯特公司较好技术，操作简单、方便，接上工业380V三相电源、自来水源，开机即可得到高压、高温水射流，完成油污、灰垢的清除作业。

全部采用保障部件组合，重韧钢结构设计，质量、皮实、耐用。

高压泵采用陶瓷柱塞，比钢基柱塞更长寿。

电加热、效率高，水射流升温快，还避免了燃烧废气的排放，消除了对作业环境的影响。

便于操作的控制面板，使操作更简单。

选配高压旋转喷嘴，可以提高水射流的切向打击力，提高清洗效率30～40%。

21MPa压力和910 L/h流量的较佳配置，既能保证快速清除设备表面的各种油污、灰垢，又具有较好的性价比。

典型案例

典型案例一

项目基本情况：产品安装在该厂清洗车间污水沉淀池旁边，用于处理设备及零部件清洗过程中产生的废水，除去废水中的油污和杂质，实现了清洗废水循环处理再利用，减少了企业水资源消耗，同时解决了污水处理达标排放问题，是企业增收节支的好帮手。该设备自从投入运行使用，工作平稳、正常，为企业环保事业做出了贡献。

清洗对象：解体后的建筑机械零件上的灰尘，油污。

所用设备：高压热水机4232，污水处理系统CSF-5。

基建：污水收集池，污水沉淀池，二沉池。污水循环使用。

使用情况：每天清洗大约6台车，系统使用良好。

典型案例二

使用单位：某煤矿公司

项目基本情况：该项目为一个非常复杂的综合清洗系统，需要一个大型清洗房的设计，包括：大型加热储存系统、冷热水高压系统、污水综合处理系统、污泥综合处理系统等，现场安装调试工作量很大，并需要进行大量的非标设计。

清洗对象：矿用大型矿车外表面灰尘，碳渣，油污。

所用设备：20MPa高压热水泵组6组,热水电加热锅炉，热水存储箱，油水分离系统，加药装置，污水处理系统，脱泥系统。

基建：污水收集池，污水沉淀池，二沉池。污水循环使用。

使用情况：每天清洗大约6台车，系统使用良好。

车间1