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【精品】本溪钢铁公司热电厂汽轮发电机组润滑油净化应用案例

发布于:2021年12月10日 作者:xmltwo 阅读:699

一、现场情况

热电厂汽轮发电机组采用32#透平油,油箱体积约20m³。润滑油系统自带粗滤和精滤两套过滤器,过滤器滤芯约每年更换一次。机组润滑油要求清洁度NAS6级、含水量小于200ppm。

二、净化方案

根据热电厂汽轮发电机组现场情况及润滑油性能要求,由于机组润滑系统自带的过滤器滤芯更换周期较长,润滑油中颗粒污染物较少,润滑油中的污染物主要以水分为主。所以我们推荐采用一台移动式、高性能FJ-200M型聚结净油机对机组润滑油进行净化,去除润滑油中的水分及颗粒污染物。

1、聚结净油机的工作原理

聚结净油机基于国际前列的“聚结分离”技术,该技术源于美国,已列入美国石油学会AP11581标准。它的工作原理是利用介质(油、水)不同的表面张力,首先通过采用了极性分子结构的聚结滤芯将油中的游离水、乳化水(先破乳)聚结成大颗粒,再通过由特殊的憎水材料制成分离滤芯将油、水分离,分离后的水沉降到壳体底部,经排污口排出。

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工作原理示意图

同时采用颗粒过滤系统将油中的颗粒去除,颗粒过滤系统由泵前吸油粗滤器(100μm)、前级过滤器(20μm)、后级过滤器(3μm)三部分组成,各滤芯的精度也可根据不同的需求和现场工况而定。

2、聚结净油机的技术优势

聚结净油机独立安装油箱上,采用在线旁路净化方式,快速去除油液中的水分,不影响机组润滑系统的正常使用。由于聚结净油机是通过聚结滤芯和分离滤芯将水分从油液中去除,是一个纯物理过程,不会改变油液的成份,不影响油液的性能指标。聚结脱水过滤净油机具备以下优点:

1、采用目前国外较技术沉淀的聚结分离技术,脱水速度快,尤其对含大量水分的油液净化效果显著。

2、可处理油液初始含水量达30%。

3、采用技术沉淀的手动/自动排水装置,可根据使用需求选择。

4、前后级过滤器采用了无需工具拆卸更换滤芯的设计结构,方便更换滤芯。

5、粗滤器、前级过滤器、后级过滤器的滤芯过滤精度可根据客户需求而定,满足客户对油液清洁度的要求。

6、采用压力控制器,当净油机压力系统超过达到所设定安全置时,净油机自动报警,提醒用户更换滤芯。

7、净油机操作简单,维护方便。

8、移动式设计,灵活使用。

3、FJ-200聚结脱水过滤净油机主要技术参数

1、处理能力:200 L/min

2、工作压力:0.05-0.4 MPa

3、工作油温:20-80 ℃

4、功    率:4 Kw

5、电    压:380 V

6、油液粘度:≤100 cSt (可选配加热装置,较大可达200cSt)

7、性能指标:含水量≤100 ppm   清洁度≤NAS6级

三、应用案例

1、江西铜业永平铜矿 *** 厂自备电厂汽轮机润滑油净化

江西铜业永平铜矿 *** 厂自备电厂汽轮机润滑油油箱体积为6m3,采用32#透平油。日常运行时,由于水汽进入,导致透平油含水量高,油液乳化严重,严重影响机组正常运行。需要定期从油箱底部排放乳化严重的油液,不断补充新油,润滑油消耗量大。

2008年8月开始安装使用FJ-100聚结净油机,透平油含水量大大降低。净油机运行一周后,油液中的含水量达到标准要求,保证了汽轮机的正常运行,降低了汽轮机的故障率,大大节约了用油成本。

汽轮机回油管视镜设备使用现场 

汽轮机回油管视镜

设备使用现场

净油机进油管和回油管对比净油机进油管和回油管对比

净油机进油管和回油管对比

净油机进油管和回油管对比

2、马鞍山钢铁焦化厂风机润滑油净化

马鞍山钢铁焦化厂风机润滑油油箱体积9m3,采用32#透平油。日常运行时,由于水汽进入,导致透平油含水量高,油液乳化严重,严重影响风机正常运行。

2009年8月开始安装使用FJ-100聚结净油机,透平油含水量大大降低。净油机运行1天后就从排水口排出约3L水,运行10天后,油液中的含水量达到标准要求,有效地保证了风机的正常运行。

马鞍山钢铁焦化厂风机润滑油净化

                                                                                                            聚结净油机使用现场

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