钢铁行业状态监测轧机应用案例

高速线材轧机研制于20世纪60年代初，从线材轧机的发展历史来看，一般轧制速度到40m/s以后就很难再提高了，但是人们仍然在追求更为较为效率的生产工艺，以提高轧机的轧制速度和成品精度。在这一目标的指导下各线材轧机设备制造商都在研制开发高速线材轧制机组。到目前为止高速线材轧机设计速度已经达到140m/ s，轧制φ5.0~ φ7. 0mm高线速度已经达到了110m/s。从一定范围外高速线材成品精轧机组发展的趋势来看，始终都在追求高速和高精度。高速线材从工艺设计上通过微张力实现轧件无扭轧制;在机械设备设计上，尽量做到结构紧凑，高刚度，更换方便，降低传动中心高度，减少旋转件的数量、重量及提高其动平衡精度和自动控制等。

通过采集单元收集到信号，在软件端对采集到的信号进行分析处理，以下精轧机2轴软件截图：

2轴冲击脉冲频谱（A02.2.1）上侧轴承外环，出现早期的轻微征兆。2轴伞齿轮，齿轮轴（图A02.2.2）有轻微的磨损征兆，基本正常。故障信号非常明显，可谓是故障诊断的得力助手。